स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग को स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग, स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग आदि भी कहा जाता है। स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग स्टेनलेस स्टील से बनी स्टील ग्रेटिंग है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया सामान्य स्टील ग्रेटिंग के समान है, सिवाय इसके कि इसे स्प्रे पेंट करने या वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान छोड़े गए वेल्डिंग स्लैग या निशान को हटाने के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग जैसे एंटी-जंग उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग का चयन कार्बन स्टील ग्रेटिंग के समान ही है। इसकी सतह के उपचार में एसिड वाइटनिंग, पैसिवेशन, पॉलिशिंग आदि शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील सामग्री में आमतौर पर 304, 316, 316L, 301 आदि का उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील झंझरी सामग्री: 1. 304: औसत संक्षारण प्रतिरोध, सबसे अधिक इस्तेमाल और अनुशंसित। 2. 316 (316L): मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, अधिक महंगा। 3. 301: कमजोर संक्षारण प्रतिरोध और सस्ता।
स्टेनलेस स्टील झंझरी का वर्गीकरण: स्टेनलेस स्टील झंझरी को अलग-अलग फ्लैट स्टील के अनुसार फ्लैट स्टील झंझरी, दांतेदार स्टील झंझरी और आई-आकार वाले स्टील झंझरी में विभाजित किया जा सकता है। 200 से अधिक विशिष्टताएं और किस्में हैं (विभिन्न उपयोग वातावरण के अनुसार, उन्हें सतह पर विभिन्न सुरक्षात्मक उपचार लागू किए जा सकते हैं)।
स्टेनलेस स्टील झंझरी उत्पादन विधियाँ: मशीन दबाव वेल्डिंग और मैन्युअल उत्पादन सहित:
1. मशीन प्रेशर वेल्डिंग एक उच्च-वोल्टेज प्रतिरोध दबाव वेल्डिंग मशीन का उपयोग करती है। रोबोट स्वचालित रूप से क्रॉसबार को समान रूप से व्यवस्थित फ्लैट स्टील पर क्षैतिज रूप से रखता है। क्रॉसबार को शक्तिशाली वेल्डिंग शक्ति और हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से फ्लैट स्टील में दबाव-वेल्ड किया जाता है, ताकि वेल्डिंग स्पॉट प्राप्त किया जा सके। उच्च स्थिरता, स्थिरता और मजबूती के साथ उच्च गुणवत्ता वाली स्टील झंझरी।
2. हाथ से बनी स्टील की जाली में पहले फ्लैट स्टील में छेद करना होता है, और फिर क्रॉस बार को छेद में डालकर स्पॉट वेल्ड करना होता है। क्रॉस बार और फ्लैट स्टील के बीच अंतराल होंगे, लेकिन फ्लैट स्टील प्राप्त करने के लिए प्रत्येक संपर्क बिंदु को वेल्ड किया जा सकता है। यह ट्विस्ट स्टील के समान पिघला हुआ कनेक्शन है, इसलिए वेल्डिंग मजबूत होगी और ताकत में सुधार होगा, लेकिन उपस्थिति प्रेशर वेल्डिंग जितनी सुंदर नहीं है।
स्टेनलेस स्टील झंझरी की विशेषताएं:
1. हल्के वजन, उच्च शक्ति, बड़ी वहन क्षमता, सामग्री की बचत और अर्थव्यवस्था, वेंटिलेशन और प्रकाश संचरण, आधुनिक शैली और सुंदर उपस्थिति।
2. फिसलन रोधी और सुरक्षित, स्थापित करने में आसान, साफ करने में आसान और टिकाऊ।
3. मजबूत संक्षारण-रोधी क्षमता, ऑक्सीकरण-रोधी, उपयोग की विस्तृत श्रृंखला और लंबी सेवा जीवन।
स्टेनलेस स्टील झंझरी के उपयोग के अवसर:
1. उपयोग का वातावरण कठोर है और इसके लिए अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है (जैसे रासायनिक संयंत्र, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, सीवेज उपचार संयंत्र, एथिलीन संयंत्र, आदि)।
2. उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं वाले अवसर (फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण, उच्च-स्तरीय होटल)।
3. उपस्थिति पर उच्च आवश्यकताओं वाले अवसर (जैसे शॉपिंग मॉल, परिदृश्य, थिएटर)। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील झंझरी का व्यापक रूप से जहाज निर्माण, पेट्रोकेमिकल, खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र, बिजली संयंत्र, सीवेज उपचार संयंत्र, रासायनिक संयंत्र, रिफाइनरी, इस्पात संयंत्र, मशीनरी विनिर्माण संयंत्र, सीमेंट संयंत्र, पुल परियोजनाओं, नगरपालिका इंजीनियरिंग परियोजनाओं और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से उच्च संक्षारण-रोधी आवश्यकताओं वाले कुछ वातावरणों में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील गटर कवर, स्टेनलेस स्टील सीढ़ी के धागे, स्टेनलेस स्टील झंझरी छत, स्टेनलेस स्टील वर्षा जल झंझरी, आदि के रूप में किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील झंझरी का भूतल उपचार:
1. अचार बनाना, सतह मैट ऑफ-व्हाइट है। (अचार बनाना: अचार बनाने के टैंक में अचार बनाने और निष्क्रियता समाधान और विआयनीकृत पानी का उपयोग करने के बाद, प्रसंस्करण के कारण खोई हुई निष्क्रियता फिल्म बहाल हो जाएगी।)
2. इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग, सतह चमकदार होती है और फिनिश अधिक होती है। (इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग: एक समान रंग वाली पॉलिश सतह बनाने और गंदगी हटाने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक क्षैतिज टैंक में किया जाता है।)
3. तैयार उत्पाद को गर्म और पॉलिश किया जाता है, फिर विद्युत रासायनिक रूप से पॉलिश किया जाता है, और अंत में दर्पण प्रभाव प्राप्त करने के लिए क्रोम प्लेटेड किया जाता है।
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