स्टील झंझरी के गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग की मोटाई स्टील झंझरी के संक्षारण प्रतिरोध को निर्धारित करती है। उपयोगकर्ता जस्ता कोटिंग की मोटाई मानक से अधिक या कम चुन सकता है। चिकनी सतह के साथ 3 मिमी से नीचे की पतली स्टील की झंझरी के लिए, औद्योगिक उत्पादन में एक मोटा लेप प्राप्त करना मुश्किल है। इसके अलावा, जस्ता कोटिंग स्टील झंझरी प्लेट की मोटाई के अनुरूप नहीं है। मोटाई सब्सट्रेट को कोटिंग के आसंजन और कोटिंग की उपस्थिति को प्रभावित करती है।
बहुत मोटी कोटिंग के कारण कोटिंग खुरदरी हो जाएगी और छीलना आसान हो जाएगा, और स्टील के झंझरी वाले हिस्से हैंडलिंग और स्थापना के दौरान टकराव का सामना नहीं कर सकते। यदि स्टील झंझरी के कच्चे माल में अधिक सक्रिय तत्व सिलिकॉन और फास्फोरस हैं, तो औद्योगिक उत्पादन में एक पतली कोटिंग प्राप्त करना भी बहुत मुश्किल है। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्टील में सिलिकॉन की सामग्री जस्ता और लोहे के बीच मिश्र धातु परत के विकास मोड को प्रभावित करती है, जिससे जस्ता-लौह मिश्र धातु बढ़ती है। परत तेजी से बढ़ती है और कोटिंग की सतह खुरदरी और सुस्त हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब आसंजन के साथ एक गहरा कोटिंग होता है।
इसलिए, जैसा कि ऊपर चर्चा की गई है, स्टील झंझरी की जस्ती परत की वृद्धि में अनिश्चितता है, और वास्तविक उत्पादन में कोटिंग मोटाई की एक निश्चित सीमा प्राप्त करना अक्सर मुश्किल होता है। स्टील झंझरी के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग मानक में निर्दिष्ट मोटाई बड़ी संख्या में प्रयोग हैं। बाद में उत्पन्न अनुभव मूल्य, विभिन्न कारकों और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, अधिक उचित है।
यदि स्टील झंझरी की सिलिकॉन सामग्री अधिक है, तो जस्ता की मात्रा को कम करने के लिए जस्ता-निकल मिश्र धातु को जोड़ा जा सकता है। जिंक कोटिंग की उपस्थिति को बढ़ाने के लिए फ्लक्स एडिटिव्स को भी जोड़ा जा सकता है। स्टील झंझरी की गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में, यदि स्टील की झंझरी की सतह उज्ज्वल होनी चाहिए और कोटिंग की परत पतली है, तो इसका प्रत्येक प्रक्रिया के साथ बहुत कुछ करना है। , वाहन की उठाने की गति का इससे बहुत कुछ लेना-देना है।
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