समग्र स्टील झंझरी एक प्रकार का स्टील उत्पाद है जिसमें फ्लैट स्टील को एक निश्चित रिक्ति और क्रॉस सलाखों के अनुसार पार किया जाता है, और बीच में एक वर्ग जाली में वेल्डेड किया जाता है। बोर्ड आदि ग्रिल समग्र प्लेट आमतौर पर कार्बन स्टील से बनी होती है, और सतह गर्म-डुबकी जस्ती होती है, जो ऑक्सीकरण को रोक सकती है। इसे स्टेनलेस स्टील से भी बनाया जा सकता है। इसमें वेंटिलेशन, लाइटिंग, हीट लंपटेशन, एंटी-स्किड, ब्लास्ट-प्रूफ आदि के गुण होते हैं। हल्के वजन के फायदे, स्टील की बचत, और आसान स्थापना व्यापक रूप से सीढ़ी संरचनाओं में उपयोग किए जाते हैं।
समग्र स्टील झंझरी के निर्माण और वेल्डिंग के लिए सख्त तकनीकी आवश्यकताएं और सटीक आवश्यकताएं हैं: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान असेंबली और वेल्डिंग के कारण विभिन्न अवशिष्ट तनावों को कम से कम किया जाना चाहिए। सभी कनेक्टिंग नोड्स के वेल्ड अच्छी गुणवत्ता के होने चाहिए, तनाव एकाग्रता को कम करने और थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए चिकनी सतह पीसने के साथ।
वर्तमान में, इस उद्योग में समग्र स्टील झंझरी के उत्पादन के लिए, पैटर्न प्लेट और स्टील झंझरी को तितर-बितर और एसिड-उपचारित और फिर गर्म-डुबकी जस्ती किया जाता है। उपचार के बाद, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग या गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग एकीकृत वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इस वेल्डिंग उत्पादन विधि के नुकसान हैं:
1. कम उत्पादन दक्षता में बार-बार आपरेशनों के परिणामस्वरूप.
2. एकीकृत वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की स्थिति में गर्म डुबकी जस्ती परत जला दिया है और वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान है, जो गंभीरता से उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता और सामान्य सेवा जीवन को प्रभावित करता है के कारण ऑक्सीकरण किया जाता है। उसी समय, वेल्डिंग प्रक्रिया में, मिलाप संयुक्त अनुक्रम के चयन का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
उपर्युक्त तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए, अपनाई गई तकनीकी योजना है: एक ग्रिड समग्र प्लेट के लिए एक वेल्डिंग विधि, जो इसमें विशेषता है: पैटर्न प्लेट और पूर्व-चढ़ाना उपचार के बिना स्टील झंझरी को एकीकृत किया जाता है और गैस परिरक्षित वेल्डिंग द्वारा वेल्डेड किया जाता है, और पैटर्न प्लेट को सबसे पहले वेल्डेड किया जाता है। प्लेट और स्टील झंझरी superimposed हैं और स्पॉट स्थिति बिंदु निर्धारित करने के लिए केंद्रीय स्थिति पर वेल्डेड. फिर अनुदैर्ध्य रूप से मध्य से दो सिरों तक, वेल्डिंग को बिखरे हुए तरीके से किया जाता है, जिसमें तीन फ्लैट स्टील्स और प्रत्येक क्षैतिज दिशा में एक क्षैतिज बार रिक्ति होती है, और अंत में पैटर्न किया जाता है। प्लेट और स्टील झंझरी की परिधीय वेल्डिंग; वेल्डिंग के बाद, समग्र ग्रिल galvanize. वेल्डिंग विधि में, पूरे ग्रिड समग्र प्लेट की ताकत सुनिश्चित करने की स्थिति के तहत, वेल्डिंग बिंदु और वेल्डिंग समय जितना संभव हो उतना कम हैं, ताकि पूरी संरचना की व्यावहारिकता और सुंदरता सुनिश्चित की जा सके।
एकीकृत वेल्डिंग प्रक्रिया में, सिवाय इसके कि सबसे बाहरी मुख्य शरीर फ्लैट स्टील और रैपिंग फ्लैट स्टील को चेकर प्लेट के साथ वेल्डेड किया जा सकता है, बाकी केवल यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि चेकर प्लेट और स्टील झंझरी पर ट्विस्ट स्टील के बीच एक वेल्ड है।
वेल्डिंग सीवन की लंबाई 15-20 मिमी है, और वेल्डिंग पैर की ऊंचाई 4-6 मिमी है। वेल्ड की लंबाई और वेल्ड पैर की ऊंचाई पर सीमा समग्र स्टील झंझरी की सभी वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, और ताकत साइट पर उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यदि यह इस सीमा से अधिक है, तो यह आवश्यक नहीं है यदि यह बहुत बड़ा है, और यह सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करता है। उत्पाद की गुणवत्ता.
एक तालिका संख्या केंद्रीय स्थिति के बगल में वेल्डेड है। स्टेशन नंबर पहचान के कार्य के साथ एक संकेत है, जो ऑपरेटर और बाद की पूछताछ के लिए संचालन समय को इंगित करता है। स्टेशन नंबर अन्य मिलाप जोड़ों की वेल्डिंग पूरी होने के बाद वेल्डेड है।
चेकर प्लेट और स्टील झंझरी को सुपरइम्पोज करने के बाद, चेकर प्लेट की सीमा स्टील झंझरी की सीमा से कम या 3 मिमी के बराबर से अधिक हो जाती है। यदि ग्रिड समग्र पैनल की ऊपरी और निचली सीमाओं को संरेखित नहीं किया जाता है और 3 मिमी से अधिक है, तो परिधीय अंगूठी के वेल्डिंग के लिए जगह में वेल्ड करना आसान नहीं होगा, जो वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। दूसरी ओर, जब समग्र स्टील ग्रिड स्थापित किया जाता है, तो अंतराल के कारण, ठीक करना आसान नहीं होता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला मुख्य वेल्डिंग उपकरण एक सीओ 2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग मशीन है। CO2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है जो एक अर्ध-स्वचालित ऑपरेशन है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी के कारण होने वाला विरूपण छोटा होता है, और इसे लगातार उच्च उत्पादकता के साथ संचालित किया जा सकता है। वेल्डिंग के बाद, स्लैग को साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं है। वेल्डिंग स्पॉट चिकनी और सुंदर है, और मध्यवर्ती लिंक कम हो जाते हैं, जो वेल्डिंग निर्माण दक्षता में बहुत सुधार करता है। , जो निर्माण प्रगति और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है।
उपरोक्त तकनीकी समाधान को अपनाने का लाभकारी प्रभाव यह है कि यह एक बार बनाने वाली वेल्डिंग तकनीक है, जो पहले एकीकृत वेल्डिंग और फिर गैल्वेनाइज़िंग के लिए गैल्वेनाइज़िंग के बाद पारंपरिक एकीकृत वेल्डिंग को बदलकर दोहराए गए एसिड उपचार और डुबकी चढ़ाना के कारण होने वाले समय को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है। अपशिष्ट, और प्रभावी रूप से उपस्थिति और इस्पात झंझरी उत्पादों के रंग की स्थिरता में सुधार.
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