वर्तमान में, गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील झंझरी स्टील झंझरी उद्योग में सबसे आम एंटी-जंग और एंटी-जंग विधि है, क्योंकि जस्ता परत स्टील झंझरी की सतह पर एक सील सुरक्षात्मक परत बना सकती है, और इसका एक अच्छा कैथोडिक सुरक्षा प्रभाव भी है। खरोंच होने से सावधान रहें, जस्ता परत की कैथोडिक सुरक्षा भी लोहे के फ्लैट लोहे को हवा से खराब होने से बचा सकती है।
गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील बार झंझरी प्रभावी रूप से शीट के कट और ठंडे काम के कारण होने वाली सूक्ष्म-दरारों की रक्षा कर सकती है और वेल्ड के पास जस्ता बर्न-आउट क्षेत्र, यहां से शुरू होने से जंग को रोकती है। स्टील झंझरी के माध्यमिक वेल्डिंग में, जस्ता परत का अस्तित्व गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील बार झंझरी के वेल्डिंग के लिए कुछ कठिनाइयों को लाता है। जस्ता का गलनांक लगभग 420 डिग्री सेल्सियस है, और वाष्पीकरण तापमान 908 डिग्री सेल्सियस है, जो वेल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है। प्रज्वलित होने पर यह वाष्पित हो जाता है। जस्ता के वाष्पीकरण और ऑक्सीकरण से छिद्र, संलयन और दरारों की कमी हो सकती है, और यहां तक कि आर्क स्थिरता को भी प्रभावित कर सकता है। उनमें से, वेल्डिंग दरारें, छिद्र और स्लैग समावेशन सबसे महत्वपूर्ण समस्याएं हैं।
जब आर्क वेल्डिंग का उपयोग गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील बार झंझरी को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो पिघले हुए पूल के पास जस्ता परत को आर्क गर्मी की कार्रवाई के तहत ZnO में ऑक्सीकरण किया जाता है और वाष्पित हो जाता है, जिससे बड़ी मात्रा में धुआं और धूल बनती है। इस धुएं का मुख्य घटक ZnO है, जिसका श्रमिकों के श्वसन अंगों पर एक महान उत्तेजक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान अच्छे वेंटिलेशन उपाय किए जाने चाहिए। एक ही वेल्डिंग विनिर्देश के तहत, टाइटेनियम ऑक्साइड प्रकार के इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग करते समय उत्पन्न धुएं और धूल की मात्रा कम होती है, जबकि कम हाइड्रोजन प्रकार के इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग करते समय उत्पन्न धुएं और धूल की मात्रा बड़ी होती है।
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