इस्पात झंझरी प्रसंस्करण कारखाने में केंद्रीकृत प्रसंस्करण और क्रमादेशित निर्माण है। संक्षिप्त निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:
निर्माण की तैयारी, निर्माण मचान; मोल्ड्स, स्टील बार काटने, प्रसंस्करण, स्टील झंझरी वेल्डिंग, निरीक्षण और स्वीकृति बनाने.
प्रक्रिया उपायों और कार्य बिंदुओं:
1. निर्माण की तैयारी
(1) निर्माण बिजली और यांत्रिक उपकरणों (जैसे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन, झुकने की मशीन, काटने की मशीन, लहरा, आदि) के संचालन और डीबगिंग में एक अच्छा काम करें।
(2) सामग्री खपत योजना, प्रवेश योजना और इतने पर में एक अच्छा काम करते हैं।
(3) स्टील झंझरी प्रसंस्करण के लिए स्टील प्लेटफॉर्म बिछाने का एक अच्छा काम करें।
2. निर्माण मचान
स्टील झंझरी के डिजाइन ड्राइंग और ऑपरेटर की आवश्यकताओं के अनुसार, सर्वेक्षक स्टील प्लेटफॉर्म को दांव पर लगाएगा, और प्रत्येक कनेक्शन बिंदु की सामान्य दिशा सहित स्टील झंझरी का 1: 1 बड़ा नमूना ड्राइंग आकर्षित करेगा।
3. मोल्ड्स बनाना
ऑपरेटर को पहले स्टील झंझरी अनुभाग डिजाइन मोल्ड की समीक्षा करनी चाहिए, मोल्ड सामग्री स्टील प्लेट और स्टील बार (π25) का उपयोग किया जा सकता है, मोल्ड को सीधे बड़े नमूना लाइन के अनुसार स्टील प्लेटफॉर्म पर वेल्डेड किया जा सकता है, और वेल्डिंग फर्म और ऊर्ध्वाधर होना चाहिए।
4. Rebar काटने
(1) ऑपरेटर पहले खाली सूची पर स्टील बार के आकार और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के विनिर्देशों और मॉडल की समीक्षा करता है, और यह जांचने के लिए साइट पर कुछ कम सामग्रियों को मोड़ता है कि क्या यह डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
(2) ऑपरेटर समीक्षा के बाद रिक्त सूची के अनुसार रिक्त होगा। रिक्त करने के बाद, विभिन्न विनिर्देशों और आकारों को वर्गीकृत किया जाता है और दुरुपयोग से बचने के लिए अलग से चिह्नित किया जाता है। कुछ छोटी सामग्रियों का तर्कसंगत उपयोग।
(3) ऑपरेटर स्टील बार को मैन्युअल रूप से या यांत्रिक रूप से मोड़ सकता है, लेकिन झुकने को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
a: मोड़ के प्रारंभिक बिंदु को चिह्नित किया जाना चाहिए
ख: झुकने वाली मशीन के मैंड्रेल का व्यास स्टील बार के व्यास का 2.5 गुना होना चाहिए।
ग: स्टील बार का झुकने वाला आकार सही है, और विमान पर कोई ताना या असमानता नहीं है।
5. स्टील झंझरी वेल्डिंग
(1) सबसे पहले, मोल्ड के बीच में मुड़े हुए स्टिरप अनुभाग की स्थिति और मात्रा रखें, और मात्रा की जांच करें।
(2) मोल्ड के क्लैंपिंग नाली के माध्यम से एक-एक करके चार मुख्य पसलियों को पास करें, और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टिरप की रिक्ति को समायोजित करें।
(3) मुख्य सुदृढीकरण और स्टिरप के समायोजन के पूरा होने के बाद, स्पॉट वेल्डिंग को स्टिरप और मुख्य सुदृढीकरण फ्लैट को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। लेकिन इसे बहुत गहरा वेल्ड करने और मुख्य सुदृढीकरण को जलाने की अनुमति नहीं है।
(4) स्टिरप वेल्डिंग पूरा होने के बाद, अतिरिक्त पसलियों को वेल्डिंग और पसलियों को मजबूत करते समय वेल्डिंग सीवन की लंबाई और ऊंचाई की गारंटी दी जानी चाहिए।
(5) अंत में, कनेक्टिंग प्लेट (कोण स्टील L100×100×10) वेल्ड, और वेल्डिंग से पहले कोण स्टील के डिजाइन आकार के अनुसार ड्रिल छेद। कनेक्टिंग प्लेट की वेल्डिंग को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि छेद की स्थिति और मुख्य रिब के बीच की दूरी, और दो प्लेट छेदों के बीच मोल्ड दूरी सुसंगत होनी चाहिए।
यह प्रक्रिया स्टील झंझरी ऑपरेशन के प्रमुख बिंदुओं में से एक है। इस प्रक्रिया में निर्माण निम्न आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:
ए: स्टील सलाखों के पूर्व-झुकने और स्थापना को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि दो स्टील सलाखों के अक्ष एक ही सीधी रेखा पर हैं।
बी: टैक वेल्ड को लैप्ड अंत से 20 मिमी से अधिक दूर होना चाहिए।
सी: वेल्डिंग के दौरान, मुख्य वेल्ड और टैक वेल्ड, विशेष रूप से टैक वेल्ड की शुरुआत और अंत में, अच्छी तरह से जुड़ा होना चाहिए।
डी: वेल्ड की लंबाई गोद की लंबाई से कम नहीं है, वेल्ड की ऊंचाई एच ≥ 0.3d है, और 4 मिमी से कम नहीं है, और कनेक्टिंग प्लेट के साथ वेल्डिंग करते समय वेल्ड की ऊंचाई 10 मिमी से कम नहीं है।
ई: वेल्डिंग सीवन की सतह सपाट है, कोई बड़ा अवसाद नहीं होना चाहिए, और वेल्डिंग सीवन के जोड़ों पर कोई दरार नहीं होनी चाहिए। वेल्डिंग स्लैग को वेल्डिंग के बाद बंद कर दिया जाना चाहिए।
एफ: यूनिट वेल्डिंग मानकीकृत और मानक भागों होना चाहिए।
6. निरीक्षण और स्वीकृति
(1) स्टील झंझरी के वेल्डिंग सीवन निरीक्षण का एक-एक करके निरीक्षण किया जाना चाहिए।
(2) विनिर्देश की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण टुकड़ा बनाएं और इसे प्रयोगात्मक रूप से जांचें।
(3) पहले टुकड़े के पूरा होने के बाद, निकासी आकार की जांच करने के लिए एक परीक्षण वर्तनी की जानी चाहिए।
(4) बेतरतीब ढंग से निकासी आकार और बैच उत्पादन में कनेक्टिंग प्लेट की स्थिति की जांच करें।
स्टील झंझरी इस्पात फ्रेम स्थापना अनुक्रम
तैयार स्टील झंझरी प्रसंस्करण संयंत्र से साइट पर ले जाया जाता है; इकाई चयन; उठाना; जगह में; समीक्षा; स्थिति; कनेक्शन; निरीक्षण।
प्रक्रिया उपायों और कार्य बिंदुओं:
1. इकाई चयन: निर्माण विधि (खुदाई विधि) के अनुसार आवश्यक इकाई का चयन करें और इसे वेलहेड पर ले जाएं।
2. फहराना: चयनित इकाई मिट्टी के भंडारण यार्ड से बिजली के लहराने से सुरंग के लिए फहराया जाता है, और फिर मोटर द्वारा काम कर रहे चेहरे के लिए भेजा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, झुकने और घुमाने से बचने के लिए स्टील झंझरी की रक्षा करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
3. प्रारंभिक प्लेसमेंट: मैन्युअल रूप से लाइन की स्थिति के अनुसार काम कर रहे चेहरे पर स्टील झंझरी जगह. बोल्ट के साथ प्रत्येक इकाई कनेक्ट करें। समायोजन के लिए कसें नहीं।
4. समीक्षा करें: स्टील झंझरी शुरू में जगह में है के बाद, यह तुरंत की समीक्षा करें. मुख्य रूप से केंद्र रेखा और ऊंचाई की समीक्षा करें, और डिजाइन आवश्यकताओं को सही ढंग से पूरा करने के लिए समय पर इसे समायोजित करें।
5. स्थिति की समीक्षा योग्य है के बाद, जोड़ने बोल्ट कस और उन्हें स्थिति पसलियों के साथ मजबूती से वेल्ड.
6. कनेक्शन: स्टील झंझरी तैनात है के बाद, समय में पसलियों और आर्क चैनल स्टील को जोड़ने अनुदैर्ध्य वेल्ड, और उन्हें पिछले एक के साथ मजबूती से वेल्ड.
स्थापना प्रक्रिया की समीक्षा की जाती है, और कनेक्शन कार्रवाई का मुख्य बिंदु है, इसलिए निम्न आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:
ए: स्टील झंझरी की निकासी को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और घुसपैठ नहीं की जानी चाहिए।
बी: स्टील झंझरी की ऊंचाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
सी: बोल्ट को कसना चाहिए।
डी: पसलियों और चैनल स्टील को जोड़ने की वेल्डिंग को निर्माण विनिर्देशों और नियमों का पालन करना चाहिए।
ई: स्टील झंझरी की स्थापना में अनुदैर्ध्य अव्यवस्था से बचने के लिए लाभ की सटीक समीक्षा करें।
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